个别用户购买制砂机回去之后说产量达不到，为此铭德让专业的工程师团队去实地做了调查，以下石工程师的调查的结果， 从制砂机的结构特点与石料要求上探求原因。我车间三台花岗岩制砂机。物料在被破碎过程中存在击碎、压碎、研磨、辟碎等四种破碎方式。大部份物料主要是被击碎。只有到锤头与衬板或格筛之间的区域段时伴随压碎与研磨、辟碎等方式。由制砂机的结构可知，物料的性能特别是物料的物理性能必须符合制砂机的有关参数。在设计与选型制砂机时必须取得物料的物性数据。如物料的松散密度、硬度、处理物料的粒度组成及最大粒度；被处理物料对粉碎机械粉碎部件的磨琢及腐蚀程度；了解物料的粘结性能。根据以上物料的物性数据及有关性能选择合适的粉碎机械。原料里如果含泥量较多，在经过粗碎与1#皮带后产生分级现象，粗石头一般都落在外面，中心部位是泥土，下雨天会完全堵塞制砂机与振动筛。影响产量与效益，还浪费电等资源，设备损耗增加，对产品质量也造成很大的影响。事实证明，现在公司有时用40-80mm的成品矿掺和到原来的20—40mm的二四子中进行生产，不管是下雨天还是其它天气，锤破机都能正常工作，无堵塞的现象。因此，建议公司把含泥土量这个指标要控制得更严一些，严格考核石灰石原矿的收购质量。

    从管理与操作上查找原因。同样一台设备，不同的人操作，产生的效益是不同的。这与操作者的素质、思想品德、知识与责任心有很大的关系。如何控制设备不开空机，如何调节设备的各种参数，如何维护保养好设备，使设备发挥最大的效能，把成本降下来，为公司增效等等问题都集中到了工艺的流畅、高效、节能、环保、科学等方面。工艺问题是每个单位在节能降耗方面最有潜力的因素。工艺包括质量，设备，组织，流程参数，环保，方法与控制，是一个系统的概念。在工艺操作方面如何去管理人以及设备等也是影响设备产能最大化的因素。建议公司建立相适的规章制度，严格考核及考评，然后综合田湖分公司的特点强有力地执行下去。这样，企业的管理水平提高了，职工素质也会提高，设备的产能就会最大化，公司效益也会提高。

    通过改善制砂机进料方式使制砂机能均匀稳定工作，同时也能使制砂机内部的锤头都能正常均匀工作，控制原材料的含泥土量，加强工艺操作与管理，严格实施考核及考评办法，制砂机就能发挥最大产能效益，这是铭德工程师调查的总体结果希望用户多多学习，才能提高产量，降低制砂机消耗，详细请咨询我们的专业客服人员，铭德欢迎您的到来。www.gymdks.com